Twin signifie qu’il y a au moins deux colonnes d’adoucisseur.
Alternatif signifie qu’ils ne fonctionnent pas en même temps.
Fonctionnement en twin alternatif
L’eau à traiter arrive et entre par la vanne de contrôle qui est au-dessus de la colonne et percole à travers la résine qui effectue des réactions d’échange ionique. En effet, les billes de résine qui initialement sont attachées à des ions sodium, libèrent ces derniers et les remplacent prioritairement par des cations bivalents dont les ions calcium, le magnésium et le manganèse dans l’eau à traiter. L’eau qui sort de la colonne a la majorité de ses ions bivalents (calcium et magnésium en l’occurrence) remplacés par du sodium. Elle est donc adoucie et sa concentration en calcium et magnésium est très faible. Ce processus va se poursuivre dans l’une des deux colonnes pendant le temps nécessaire pour produire le volume d’eau alloué (défini en fonction de la capacité de la résine). Lorsque le quota de production d’eau pour la première colonne est atteint, le contrôleur effectue automatiquement la transition pour transférer le traitement (donc la production d’eau) à la 2e colonne, puis fait passer la première colonne en mode régénération. La régénération consiste en une série d’étapes de rétrolavage de rinçages et régénération. La régénération consiste à envoyer de la saumure (solution au bord de la saturation en chlorure de sodium) sur la résine, imposant à la résine de libérer les cations bivalents capturés lors du traitement pour les remplacer par des ions sodium. Tout le processus de régénération peut durer 2 à 3 h. Après la régénération, la colonne régénérée reste en attente jusqu’à ce que la 2e colonne termine son cycle de production.
Le réservoir de saumure est automatiquement rempli à l’eau traitée immédiatement après la régénération.
Les adoucisseurs dans le cas d’un fonctionnement en Twin alternatif sont programmés pour que la régénération se fasse après la production d’un certain volume d’eau (défini en fonction de la capacité de l’adoucisseur et de la dureté à traiter). Ainsi en mode Twin alternatif, la colonne en fonction peut entrer en régénération à n’importe quel moment de la journée lorsqu’elle a atteint son quota de production.
NOTE:
On peut installer deux unités Twin alternatif pour le traitement. Dans ce cas, les deux unités sont en parallèles l’une par rapport à l’autre, mais les colonnes de chaque unités fonctionnent alternativement.
Dans ces conditions, des fois, on va relier les deux unités (par un interlock) pour que Les colonnes d’adoucisseurs fassent leur regénération 1 à la fois.
Fonctionnement: pendant que U1-1 et U2-1 sont en production, U1-2 et U2-2 sont en attente. Il se pourrait que U1-2 ou U2-2 soit en regénération, mais pas les 2 à la fois. Le premier qui s’est arrêté fait la regénération pendant que l’autre attend son tour.
Précision sur les besoins de rétrolavage de l’adoucisseur
La régénération de l’adoucisseur inclut une étape de rétrolavage, des étapes de rinçage et une étape de régénération proprement dite. Les étapes de rétrolavage et de rinçage nécessitent de l’eau. L’eau nécessaire au rétrolavage du média est de l’eau brute ou prétraité (s’il y a un prétraitement avant l’doucisseur). Les adoucisseurs n’ont donc pas besoin d’un réservoir d’eau pour le rétrolavage. La pompe d’alimentation devra être capable de fournir le débit nécessaire.
4 gpm/Pi2 de surface est le débit d’eau nécessaire pour le rétrolavage de l’adoucisseur lors de la regénération.